風淋室在雅士利奶粉生產車間的應用

　　從2004年起，雅士利便投資300多萬元購買一批具有國際水準的質量檢測設備，原子吸收分光光度計、液相色譜儀和氣相色譜儀等國際先進設備的引進大大提高了生產效率和質量。
　　
　　“我們時刻都提醒自己，嚴把質量關，為的是實現我們的質量零缺陷的目的。”雅士利質量檢測中心負責人說。以消費和諧為追求，以過硬的質量做保證，又有強有力的打假措施，這為雅士利產品在全國的優秀表現做了很好的保證。而“中國馳名商標”、“中國名牌產品”、“中國500最具價值品牌”、“安全十強”等榮譽稱號更是對雅士利的努力給予了高度認可。
　　
　　奶源是乳品生產的第一車間，在奶粉質量安全日益受到重視的今天，擁有好奶源無疑是整個乳業良性持續發展的生命線。在國內外的奶粉企業紛紛展開對國內奶源基地的爭奪時，雅士利在搶占幾個國內奶源基地的同時，又選定了得天獨厚的新西蘭奶源。
　　
　　“新西蘭奶源的品質在世界聞名遐邇，品質天然健康，這一舉措無疑為雅士利奶粉的高品質多了一張王牌。”有關負責人說。在雅士利看來，在奶粉行業競爭激烈的今天，質量是根本，只有把消費者的權益放在首位才能立于不敗之地。對此，在雅士利相關負責人向本報記者介紹，貫徹消費和諧，首先就是要讓消費者買到正品，也才能維護消費者的權益。
　　
　　雅士利是如何做到質量可靠的呢？公司品管部經理筆者舉了一個例子，原料奶進廠必須經過四道檢查——奶農、奶販兩個環節，由當地政府檢查；進廠前，接受第三次檢查，主要檢測其蛋白質、脂肪、干物質含量和三聚氰胺、酸度、雜質等，如沒問題則輸送到原奶倉，經凈乳、殺菌后再輸送到巴氏奶倉；噴粉前，第四次檢測，再次檢測蛋白質、脂肪、干物質含量和三聚氰胺，確保檢測合格后再添加配料、濃縮、噴粉。也就是說，在生產源頭就須過“四道關”。除了在源頭方面加強檢測外，生產過程中仍需繼續經過四道“關卡”：企業自檢、市質監局檢測、國家加工食品質量監督檢驗中心檢測和政府抽檢。
　　
　　早在幾年前，雅士利就率先實行ISO9001質量認證體系。進入雅士利的生產車間，特別是萬級環境凈化的奶粉車間，工人們要經過幾道工序的消毒、著服、風淋室之后，才得以見到全封閉式的一條龍生產線，可見其生產過程的控制之嚴格。
　　
　　此外，雅士利還成立了質量檢測中心并建立了實驗室，聘請多位全國營養專家和乳制品專家作為技術顧問，對生產出的每袋奶粉進行嚴格檢測。據了解，實驗室設備的先進性也得到了國家的認可，其中心實驗室獲得了CNAL國家實驗室認證。